Vier belangrijke redenen voor het vervagen van de plastic EVA-gereedschapstas

2023-03-27

Wat veroorzaakt degereedschapskoffer vervagen? Het vervagen van plastic gekleurde producten houdt verband met de lichtbestendigheid, zuurstofbestendigheid, hittebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid van pigmenten en kleurstoffen, evenals de eigenschappen van de gebruikte harsen. Hieronder zullen we kort analyseren en analyseren.

 

1. Het vervagen van zuur- en alkalibestendige gekleurde kunststofproducten houdt verband met de chemische weerstand (zuur- en alkalibestendigheid, oxidatie- en reductieweerstand) van de kleurstof.

 

"Molybdeenchroomrood is bijvoorbeeld bestand tegen verdunde zuren, maar is gevoelig voor alkali en cadmiumgeel is niet bestand tegen zuren. Deze twee pigmenten en fenolharsen hebben een sterk reducerend effect op sommige kleurstoffen, waardoor hun hittebestendigheid, weersbestendigheid en verkleuring ernstig worden aangetast.".

 

2. Oxidatieweerstand Sommige organische pigmenten ondergaan macromoleculaire degradatie of andere veranderingen na oxidatie en vervagen geleidelijk.

 

EVA-koffer

 

Dit proces omvat zowel oxidatie bij hoge temperatuur tijdens verwerking als oxidatie in aanwezigheid van sterke oxidanten zoals chromaat in chroomgeel. Na het mengen van meren, azo-pigmenten en chroomgeel neemt de rode kleur geleidelijk af.

 

3. De thermische stabiliteit van hittebestendige pigmenten verwijst naar de mate van thermisch gewichtsverlies, verkleuring en verkleuring van pigmenten bij verwerkingstemperatuur.

 

Anorganische pigmenten zijn samengesteld uit metaaloxiden en zouten, met een goede thermische stabiliteit en hoge hittebestendigheid. Pigmenten van organische verbindingen ondergaan daarentegen veranderingen in de moleculaire structuur en een kleine mate van ontleding bij een bepaalde temperatuur. Vooral voor PP-, PA- en PET-producten ligt de verwerkingstemperatuur boven de 280°C. Bij de keuze van kleurstoffen moet enerzijds gelet worden op de hittebestendigheid van het pigment en anderzijds op de hittebestendigheidstijd van het pigment. Over het algemeen moet de hittebestendigheidstijd 4-10 minuten zijn.

 

4. De lichtechtheid van kleurstoffen heeft direct invloed op het vervagen van producten.

 

Voor buitenproducten die aan sterk licht worden blootgesteld, is de vereiste lichtbestendigheid (lichtbestendigheid) van de gebruikte kleurstof een belangrijke indicator. Door de slechte lichtbestendigheid zal het product snel vervagen tijdens gebruik. Het geselecteerde lichtbestendigheidsniveau voor weerbestendige producten mag niet lager zijn dan niveau 6. Voor Zui-producten moeten niveau 7 en niveau 8 worden geselecteerd, terwijl voor binnenproducten niveau 4 en niveau 5 kunnen worden geselecteerd.

 

De lichtbestendigheid van de dragerhars heeft ook een aanzienlijke invloed op de kleurverandering. Na UV-bestraling verandert de moleculaire structuur van de hars en vervaagt deze. Door lichtstabilisatoren zoals ultraviolet-absorbers aan de masterbatch toe te voegen, kan de lichtbestendigheid van kleurstoffen en gekleurde kunststofproducten worden verbeterd.


De laatste prijs ontvangen? We zullen zo snel mogelijk antwoorden (binnen 12 uur)