Met de ontwikkeling van de industrie worden tassen op de markt geproduceerd via assemblagelijnen, wat de productiecyclus van tassenfabrikanten aanzienlijk verkort en de kosten verlaagt. De geboorte van een tas vereist echter de taakverdeling tussen meerdere ambachtslieden en machines in de tassenfabriek. En goede producten worden allemaal vanaf nul vervaardigd door ervaren vakmensen, waaronder veel productiedetails van bagage. Dus neemt de redacteur van Endian Technology je mee naar de bagagefabriek om de productie-industrie van Bag te onthullen.
1 Ontwerpinspiratie
Het begin van elk seizoen is een tijd voor ontwerpers om hun gedachten te laten botsen, inspiratie uit hun dagelijks leven te integreren en de modetrends van elk seizoen te volgen, waarbij ze de ene tas na de andere uitbreiden. Dit is de essentie van het designerseizoen en de eerste stap in het plannen van de serie.
2 Kleurselectie
Ontwerpers beginnen meestal een jaar van tevoren met het ontwikkelen van hun tassenserie. Ontwerpers duiken diep in kleurenschema's en de hoofdkleuren van de mode-industrie, waarbij seizoenswisselingen worden gecombineerd met ontwerpinspiratie om het hoofdkleurenschema voor een seizoen te bepalen.
3 Materiaal
In feite weten de meeste mensen niet dat de eerste stap bij het ontwerpen van een pakket niet het tekenen of kiezen van het pakket is, maar het kiezen van de materialen, wat de belangrijkste stap is. De kern van een tas is de ziel"materiaal", en het materiaal van een tas kan een perfect ontwerp creëren. Het kiezen van het juiste materiaal kan het ontwerp volledig tot uitdrukking brengen, en in het eenvoudigste ontwerp kan het ook de textuur van de tas weerspiegelen. Aan de andere kant, wanneer de materiaalkeuze ongepast is, zoals het gebruik van zachte lychee-nerf koeienhuid om de stylingtas te maken, kan het gevoel niet worden bereikt dat de ontwerper wil. Het kiezen van het juiste materiaal is dus de eerste stap in het ontwerp.
Tegelijkertijd zullen ook hoogwaardige leveranciers worden geselecteerd voor accessoires en hardware om de kwaliteit van de tassen te waarborgen. Ruhao Yiche is een hoogwaardige leverancier van naaigaren voor tassen en koffers, zonder schuim of olie. 600 kleuren beschikbaar in 2 tot 24 voorraadopties waaruit ontwerpers kunnen kiezen! Sterk begunstigd door ontwerpers van tassenfabrieken!
4 Computer speciaal bord maken
Het papieren rooster is een heel belangrijk onderdeel van het maken van tassen. Door tijdens het ontwerpproces nauw met ontwerpers te communiceren, kan het grafisch ontwerpontwerp perfect worden vertaald naar een driedimensionaal effect. Hoe meer een bordmaker de ideeën van een ontwerper begrijpt, hoe meer hij de ziel van de ontwerper kan presenteren. Een tas is samengesteld uit tientallen snijstukken en de ontwerpdetails van het onopvallende oorliftende leer en de voorganger kunnen de vaardigheid weerspiegelen van de bordmaker, die ook een kunstenaar is.
5 Snijden
Om onderdelen van de hoogste kwaliteit op één stuk leer te kunnen aanbrengen, is het noodzakelijk dat de meester het leer stuk voor stuk schikt en snijdt. De snijmeester plaatst de gesneden stukken een voor een op een plat stuk leermateriaal, gebruikt een zilveren pen om het papieren raster te schetsen en snijdt uiteindelijk langzaam elk stuk op de tas met de hand. In tegenstelling tot traditionele productielijnen die grote machines gebruiken om de productie te snijden en te stroomlijnen, kost deze handmatige methode tien keer meer tijd dan traditionele productielijnen, maar het kan de textuur in de uiteindelijke zak beter weerspiegelen. In een latere fase wordt elk papieren rooster verwerkt om bulkgoederen te produceren en de productie-efficiëntie te verbeteren.
6 Olierand
Leren materialen hebben een natuurlijke elasticiteit en zullen na verloop van tijd uitrekken. Om de vorm van de tas en de spanning op de schouderbanden te behouden, zijn aan de achterkant van elke snede verstevigingsmaterialen van dezelfde grootte bevestigd om de ductiliteit van het leermateriaal te garanderen. Natuurlijk zal een zachte tas de dikte van de versteviging minimaliseren om zijn drapering of gevoel te behouden. Nadat de passtap is voltooid, voert de master het proces van naaien of handmatig aanbrengen van randen uit. In tegenstelling tot machinale randcoating is handmatige randcoating gladder en uniformer, maar het verdubbelt de productietijd.
7 aanrecht
Handgemaakte werkbladen. Deze stap is vrij cruciaal. Tegelijkertijd is het verdeeld in:
1. Schop de huid. Ten eerste moet de stof bij het verbindingsgebied worden verdund om ervoor te zorgen dat het naaiproces bij het verbindingsgebied esthetisch en netjes is.
2. Met de hand gemaakte olierand. Verzegel de vezellaag van het leergedeelte. Behoud de vorm van de stof en vergroot tegelijkertijd de algehele esthetiek van de tas.
3. Handgevouwen randen. Vouw volgens het ingepakte zelfklevende karton de onafgewerkte randen naar binnen om het stiksel netter en mooier te maken, terwijl het ook zorgt voor versteviging en vormeffecten.
8 draaibankwerker
De laatste stap in een tas is het knippen en combineren van elk stuk leermateriaal. Deze stap vereist een combinatie van verschillende naaimachines, zoals hoog draaien, plat draaien en handmatig naaien voor het afsnijden van randen. Tijdens dit proces is langzaamaan te zien dat het ontwerp van de ontwerper nieuw leven is ingeblazen, en het is ook een meesterwerk waar ambachtslieden veel moeite in hebben gestoken